通風(fēng)蝶閥應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便
2、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響
用途：
本蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
工作原理：
通風(fēng)蝶閥由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。
目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)_、高壓及_、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較_的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有_，操作輕便，啟閉無(wú)摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
通風(fēng)蝶閥分類
1、按結(jié)構(gòu)形式分類
（1）中心密封蝶閥
（2）單偏心密封煤閥
（3）雙偏心密封蝶閥
（4）三偏心密封跺閥
2、按密封面材質(zhì)分類
（1）軟密封蝶閥。
1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
（2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3、通風(fēng)蝶閥按密封形式分類
（1）強(qiáng)制密封蝶閥
1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
（3）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4、通風(fēng)蝶閥按工作壓力分類
（1）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
（2）低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。
（3）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
（4）高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
（5）超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。
5、通風(fēng)蝶閥按工作溫度分類
（1）高溫蝶閥。t＞450 ℃的蝶閥
（2）中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥
（3）常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥
（4）低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥
（E）超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥
6、通風(fēng)蝶閥按連接方式分類
（1）對(duì)夾式蝶閥
（2）法蘭蝶閥
（3）支耳式蝶閥
（4）焊接式蝶閥